GATHER

Descriptif:

Les pompes volumétriques à engrenages sont particulièrement utilisées dans les industries chimiques, papetières,
pétrolières, pétrochimiques, alimentaires, cosmétiques, métallurgiques, bitumes, fonderies, etc, pour assurer les
opérations de transfert, d’injection ou de dosage de fluides très divers.
Ces pompes travaillent sans pulsation. Le choix très large des matériaux permet de résoudre pratiquement toutes
les difficultés liées à la corrosion des fluides chimiques.
Ces pompes sont à engrenages internes, le schéma ci-dessous indique le parcours du produit dans la pompe.


L’étanchéité au passage de l’arbre menant est assurée par des tresses dans la version de base ou par une garniture
mécanique en fonction de l’application et de la réquisition client. Les pompes équipées d’un entraînement
magnétique assurent une étanchéité parfaite et sont particulièrement bien adaptées pour tous les liquides corrosifs,
toxiques, nocifs, inflammables, explosibles, stériles, etc..

Présentation:

Une technologie de pompe efficiente pour des liquides non lubrifiants

La pompe à engrenages à accouplement magnétique GATHER est une pompe de processus hermétiquement
clos. Elle trouve sont application dans de nombreux domaine, entre autre dans la chimie, la pharmacie, les
usines d’eau et la technique médicale. Ses point fort sont le refoulement ou le dosage sans pulsation de
liquides non lubrifiants, tels que l’eau, les liquides aqueux, solutions salines, acides, solutions alcalines et
solvants..A l´origine cette pompe à engrenages a été conçue pour le dégazage de petites quantités d’eau dans la
technique médicale. Grâce à sa construction, elle est donc en mesure de refouler et de doser également des
liquides non lubrifiants. Cette petite pompe de dosage peut pratiquement être adaptée à chaque cas individuel
dans le cadre de vos paramètres d’exploitation.

GATHER a fait évoluer cette pompe de laboratoire pour applications particulières de façon à en faire une
pompe de processus de haute précision permettant des applications de refoulement avec une large plage de
débit et une pression différentielle pouvant aller jusqu´à 15 bar. Ces caractéristiques sont d’une importance
primordiale pour les pompes de dosage qui par exemple doivent refouler de l’eau ammoniacale et de l’urée
pour empêcher les oxydes d’azote. Le dosage de liquides non lubrifiants est possible d’une part grâce à
l´usinage extrêmement précis de toutes les pièces mécaniques, et d´autre part grâce a aux différents
matériaux utilisés : le corps de pompe et les axes d´engrenages sont en acier inox, hastelloy ou titane, les
paliers a glissement en carbone ou en matière synthétique (PEEK ou téflon), les roues dentées sont
fabriquées à partir d’un alliage nickel, PEEK ou PTFE (téflon) et peuvent être combinées librement entre
eux. Les matières des roues dentées et des paliers lisses se distinguent toutes par d’excellentes
caractéristiques tribologiques.

D’autre part, une lubrification et le refroidissement des paliers a glissement augmente le bon fonctionnement
et la durée de vie de notre pompe. Cette lubrification est réalisé par le biais de petits canaux de lubrification
internes qui reconduisent une petite partie du flux depuis le côté refoulement vers la chambre d´aspiration au
travers des paliers lisses, où le flux partiel se mélange au fluide frais du flux principal. L’augmentation de
température due à cette opération est en général à peine mesurable. Grâce a cela nous avons également
éliminé les zones mortes derrières les palier de notre pompe, ce qui rend possible un rinçage en ligne de
notre pompe (CIP - cleaning in place) au moyen de solvant ou de détergent, et constitue la base pour une
pompe SIP (Stérilisation en place).

Etant donné que notre pompe à engrenages a des caractéristiques de refoulement asservies à la vitesse de
rotation, les débits de refoulement peuvent être réglés via la vitesse du moteur. Il est donc recommandé
d’utiliser des moteurs à vitesse variable qui sont également disponibles pour les environnements a risque
explosif (ensemble de la pompe à engrenages pour les environnements a risque explosif et directive ATEX).
La vitesse de rotation des moteurs peut être réglée manuellement au moyen d’un potentiomètre ou par voie
externe, par courant conducteur ou tension conductrice. En raison de ses caractéristiques de refoulement, la
pompe à engrenages à accouplement magnétique hermétique GATHER – combinée au moteur adéquat - peut
être intégrée sans problème dans un circuit de régulation.

Caractéristiques techniques:

 Matériaux: Acier inox, Hastelloy, Titane et Alliages spéciaux.
 Fluides: Fluides lubrifiants et non lubrifiants.
 Viscosité: 0,1 mPa s à 2.000 mPa s (sous condition jusqu´à 10.000 mPa s)
 Débits: Q = 0,02 l/h à 2.100 l/h (à savoir 0,3 ml/min jusqu’à 2,1 m3/h, plage de réglage
par pompe: 1 : 50 jusqu’à 1 : 400)
 Caractéristique de refoulement: Sans pulsation.
 Basse Température: Tmin: jusqu’à -60°C.
 Haute Température : Tmax: jusqu’à +350°C.
 Pression différentielle: pmax = 15 bar.
 Pression système: P. système du vide jusqu’à 325 bar.
 Joints d´axes: Via accouplement magnétique.
 Classe explosive: Zones explosives de la zone 1, zone 2 et zone 22, classes de température
T1…T6, à savoir 100 K au-dessous de la température de combustion de la
poussière (zone 22).
 Rinçage: Nettoyage en place (CIP) et stérilisation en place (SIP, solution spéciale).

Brochure:

Télécharger le PDF "Documentation pompes doseuses à engrenages GATHER"



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